Фирменный бланк электрокабель г. кольчугино

Это интересно


«Электрокабель» г.Кольчугино

Сегодня Открытое Акционерное Общество «Электрокабель» Кольчугинский завод» – успешное, эффективно работающее, универсальное предприятие, выпускающее широкий ассортимент кабельно-проводниковой продукции различных номенклатурных групп — более 25 000 маркоразмеров.

По данным ведущих рейтинговых агентств общество уже на протяжении многих лет входит в число крупнейших компаний России по объемам реализации продукции, по данным Ассоциации «Электрокабель» находится в числе лидеров кабельной отрасли по показателю «выпуск кабельных изделий по весу меди».

Применение инновационного подхода в производстве продукции, опытный технический персонал, использование качественного сырья и материалов – это и многое другое позволяет выпускать продукцию под маркой «ЭКЗ» гарантировано высокого качества.

  • Кабели силовые д/стационарной прокладки до 1кВ
  • Кабели силовые для стационарной прокладки 1 кВ и выше
  • Кабели контрольные
  • Кабели нестационарной прокладки
  • Кабели и провода связи
  • Провода силовые для электрических установок.
  • Кабели судовые

  • Провода и кабели для подвижного состава
  • Провода неизолированные гибкие
  • Провода для воздушных линий передач
  • Провода и шнуры различного назначения
  • Кабели для сигнализации и блокировки
  • Кабели местной связи
  • Провода силовые общего назначения
  • Провода и шнуры осветительные.
  • Провода для взрывных работ
  • Провода неизолированные гибкие для эл.щеток
  • Провода автотракторные
  • Провода нагревательные
  • Провода связи телефонные, распределительные, радиотрансляционные

  • Провода и кабели монтажные, ленточные
  • Провода силовые реакторные
  • Провода обмоточные
  • Провода и кабели связи полевые
  • Кабели связи станционные и распределительные
  • Провода неизолированные д/воздушных линий
  • Кабели д/структурированных систем связи(LAN-КАБ)
  • Кабели дальней связи
  • Кабель магистральный телеф.
  • Сетки проволочные тканые из цветных металлов, сплавов и нержавеющей стали.

Система менеджмента качества завода сертифицирована по ГОСТ Р ИСО 9001-2001/МС ИСО 9001:2000.

Стратегическими партнерами-потребителями продукции завода являются предприятия энергетики, в том числе и атомной, связи, машиностроения и судостроения, металлургии, РЖД и строительных комплексов России.

Кабели с маркой «ЭКЗ» проложены на таких ответственных объектах как нефтепровод «Восточная Сибирь — Тихий океан», атомная электростанция «Бушер» (Иран), Московский и Санкт-Петербургский метрополитены и многих других.

С 50-х годов прошлого столетия был взят курс на выпуск продукции высокого качества. За эти годы пройден путь от организации традиционных методов технического контроля до разработки и внедрения системы менеджмента качества (СМК), отвечающей требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2011.

Вся продукция АО ЭКЗ сертифицирована по системе обязательной либо добровольной сертификации в соответствии с требованиями Госстандарта России.

Многие кабели и провода сертифицированы в различных национальных системах сертификации. Судовые кабели имеют одобрение Российского морского регистра судоходства и Российского речного регистра.

Кабели марки NYM изготавливаются в соответствии с требованиями стандартов Союза немецких электротехников (DIN VDE), завод имеет соответствующую лицензию на их производство.

Силовые кабели с изоляцией из сшитого полиэтилена на среднее и высокое напряжение разрешены к прокладке крупнейшими энергосистемами России. Cертифицированная продукция

Электрокабель

Компания ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод» расположена в центре России – город Кольчугино (население около 50 000 человек), рядом с Москвой – чуть больше 100 километров. История предприятия «Электрокабель» корнями уходит в 19 век, и тесно связана с именем русского промышленника и купца Кольчугина Александра Григорьевича, являющегося основателем Товарищества меднопрокатного и латунного заводов. Официальная дата возникновения заводов Кольчугина – 06.05.1871 г.

В 1939 году на основе производства проводов и кабелей завода, обрабатывающего цветные металлы, им. С. Орджоникидзе, в прошлом Товарищества, создали самостоятельное кабельное производства. Из состава завода Наркомцветметалл выделил кабельный цех, корпус проволочного цеха красной меди, цех металлоткацкий и чугунолитейную мастерскую. Вот на этой базе и был создан кабельный Кольчугинский завод «Электрокабель».

К 1940 году производство кабелей на заводе выросло на 25,8%. Дальнейшие планы по росту производства нарушила война. Осенью 1941 года правительством было принято постановление об эвакуации предприятия. В Краснокамск, Уфу Ташкент направилось все оборудование, руководители и рабочие.

Восстанавливать завод пришлось по крупицам. Часть оборудования досталась после эвакуации «Севкабеля» (г. Ленинград), поступало оборудование из США, трофейное из Германии и Австрии. Довоенный объем производства в валовом выражении завод достиг уже в 1950 г.

Возводились новые корпуса, вводились в эксплуатацию новые мощности, расширялся ассортимент. И даже сложные, перестроечные 80-е и крайне тяжелые 90-е, года завод преодолел успешно. Во многом за это надо благодарить молодую и энергичную команду менеджеров, современный подход к управлению заводом и умелый выбор модели хозяйствования.

Не обошли изменения и организационно-правовую форму: от арендного предприятия завод дорос до ОАО (открытое акционерное общество).

На сегодняшний день ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод» является успешным, эффективно работающим, универсальным предприятием, выпускающим широкую номенклатуру кабельно-проводниковых изделий во всех номенклатурных группах, а также и сетку металлическую. В ассортименте завода «Электрокабель» кабель и провода более 65 тысяч маркоразмеров.

С 2011 года «Электрокабель» Кольчугинский завод», вместе с ЗАО «Уралкабель» (Екатеринбург), ЗАО «Сибкабель» (Томск), ОАО НИКИ (Томск) стало членом ООО «Холдинг Кабельный Альянс».

Завод «Электрокабель» открыт для сотрудничества. Значительное внимание «Электрокабель» уделяет совершенствованию сервиса и организации, максимально комфортных для клиентов условий обслуживания. Собственная складская база дает возможность постоянно обладать наличием наиболее ходовых позиций производимого ассортимента. Использование заводом «Электрокабель» инновационного подхода к производству продукции, опытный квалифицированный технический персонал, применение качественных материалов и сырья, а также многое другое дает возможность ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод» гарантировано производить кабельные изделия под маркой «ЭКЗ» самого высокого качества. Систему менеджмента качества завод «Электрокабель» сертифицировал по ГОСТ ISO 9001-2011(ISO 9001:2008).

Стратегические партнеры-потребители продукции ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод» – предприятия энергетики, в т. ч. и атомной, связи, судостроения и машиностроения, металлургии, РЖД, а также строительные комплексы России. Кабели, носящие марку «ЭКЗ» используются на таких крайне ответственных объектах как АЭС «Бушер» (Иран), нефтепровод «Восточная Сибирь-Тихий океан», Санкт-Петербургский и Московский метрополитены и множестве других.

Производство

Волочильный цех №1 завода «Электрокабель» (в 1939 г. его называли прокатно-проволочным), является одним из старейших на заводе, и одним из наиболее значимых. Его продукция – основа для дальнейшего изготовления проводов и кабелей. На сегодняшний день это цех представляет собой производственный современный корпус, отличающийся эргономикой рабочих местам и высокотехнологичным оборудованием. Машины и линии мировых изготовителей оборудования, предназначенного для кабельной промышленности, уверенно эксплуатируются в этом цеху.

Производство шланговых гибких кабелей (цех № 2) завод освоил еще в начале 30-х. В то же время организовали Резиновую лабораторию, и завод стал разрабатывать новые рецепты резиновых смесей, а также внедрять синтетический отечественный каучук.

Собственно цех №2, по производству шланговых проводов и кабелей, появился после реконструкции завода в 1968 году. Тогда же «Электрокабель» сумел победить тяжелый, так называемый «резиновый дух», являвшийся до тех пор неотъемлемым в процессе выпуска резины. Проектной группой был внедрен, впервые в мировом кабельном производстве, оригинальный новый метод: эффективная, абсолютно замкнутая система.

Сегодня цех №2 ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод» оснащен высокопроизводительным современным оборудованием, закупленным у машиностроительных ведущих компаний Европы, позволяющим производить одножильные кабели и провода сечением от 1х1 до 1х400 квадратных миллиметров, а многожильные – от 2х0.75 до 4х150 квадратных миллиметров.

В декабре 2004 г. государственная комиссия приняла в эксплуатацию цех №3, который производит силовые кабели среднего и высокого напряжения в изоляции из сшитого полиэтилена. Новый цех завода «Электрокабель» спроектировали с учетом требований, которые предъявляются к производству данных изделий: в цехе предусмотрели «непылящие» полы, имеющие полимерное покрытие, «чистую комнату», в которой хранятся материалы, смонтирована система, очищающая токопроводящие жилы, а также многое другое, что дает возможность обеспечивать качество выпускаемой продукции на высочайшем уровне.

Высокотехнологичное оборудование дает возможность производить заводу «Электрокабель» кабель силовой на напряжение 6, 10, 20, 35 и 64/110 кВ с применением пероксидной сшивки полиэтиленов и на напряжение 1 кВ с применением силановой сшивки. Новый цех был торжественно открыт 21 апреля 2005 года.

С 2000 года в прайс «Электрокабель» Кольчугинский завод» входят кабели связи с пластмассовой оболочкой, который производятся в цеху № 4. В новом цехе создали замкнутую технологическую цепочку производства кабелей связи: от изолирования токопроводящих жил до 100 % испытания пар готовых кабелей на аппаратах автоматического контроля. Все оборудование цеха № 4 имеет приборы автоматического контроля над технологическими параметрами, благодаря которым осуществляется непрерывный мониторинг заданных технологических параметров процесса, что позволяет поддерживать их в заданных допусках.

С января 2012 года начато изготовление оптического кабеля – «Электрокабель» открыл новое производство.

Мощность нового производственного участка ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод» позволяет переработать до 800 000 км оптического волокна в год. Оптический кабель «Электрокабель» может иметь до 256 волокон (кабели модульной скрутки), а для кабелей оптических с центральной трубкой – до 96 волокон. Оболочку кабелей выполняют из полиэтилена, а также из материалов, которые не распространяют горение. Помимо этого, кабели могут изготавливаться без гидрофобного заполнения с применением водоблокирующих материалов.

В цехе № 5 до середины девяностых производились все номенклатурные группы (29) продукции, которые «Электрокабель» производит по настоящий момент. В цеху сохранились уникальные технологии изготовления кабелей связи с полистирольной и бумажной изоляцией. Обновление производства, новое оборудование, инновационные технологии и реконструкции на «Электрокабель» Кольчугинский завод» – все это начиналось именно с пятого цеха. Постепенно в другие цеха, новые, из цеха номер 5 выводились разные производства: кабелей с резиновой изоляцией и оболочкой, резиновых смесей, с пластмассовой изоляцией и оболочкой кабелей связи, кабелей силовых, имеющих сечение токопроводящих жил 120 квадратных миллиметров и более, гибких проводов из медных проволок. Это позволило высвободить площади и установить высокопроизводительное новое оборудование. Цех № 5 стал, фактически, «кузницей кадров», поскольку в другие подразделения ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод» отправлялось не только производства, но и опытные рабочие и специалисты.

Металлоткацкое производство (цех № 20) было начато еще в 1922 году. Сегодня цех № 20 – стабильно работающая структура завода «Электрокабель», которая обладает современным оборудованием, гибкими технологиями и квалифицированными кадрами, что позволяет производить металлическую сетку широкого ассортимента соответствующую стандартам ISO, DIN, ТУ и ГОСТ, а также волоки, которые используются при изготовлении проволоки. Организация изготовления металлических сеток с использованием микронной проволоки было невозможно без огромного количества очень тонкого инструмента. Для получения такого инструмента в 1949 году организовали производство алмазных волок. Технология и оборудование производства алмазных волок приобреталось в Германии: от огранки кристаллов алмаза до полировки изготовленной алмазной волоки.

На сегодняшний день, при производстве алмазных волок, «Электрокабель» применяет лазерное современное оборудование. Также «Электрокабель» Кольчугинский завод» освоил изготовление волок из материала синтетического – марки СОМРАХ.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *